Prinsippet om plastinjeksjonsform

September 28, 2023

Injeksjonsstøping er å injisere plastmeltet i det lukkede mugghulen med høy hastighet under høyt trykk, og få plastproduktet med form på mugghulen nøyaktig etter avkjøling og forming.

Injeksjonsstøping må oppfylle to nødvendige forhold: For det første må plasten injiseres i formhulen i en smeltet tilstand; Det andre er at den injiserte plastsmeltet må ha tilstrekkelig trykk og strømningshastighet for å fylle formhulen fullstendig. Derfor må injeksjonsstøping ha de grunnleggende funksjonene for plastplastisering, smelteinjeksjon og trykk som holder støping.

(1) Plastiseringsprosess i plastiseringsprosessen med injeksjonsstøping, den faste plasten gjennom overføring av den roterende skruen, og beveger seg kontinuerlig fremover på skruesporet, etter oppvarming, komprimering, skjærblanding av skruegjengen og andre effekter av Oppvarming til en jevn tetthet, viskositet og sammensetning og temperaturfordeling av viskøs plastvæske. Varmen som kreves for plastisering av fast plast kommer hovedsakelig fra oppvarmingen av den ytre sylinderen til plasten og friksjonsskjærvarmen til injeksjonsskruen til plasten. I plastiseringsprosessen, om temperaturen på plastmeltingen oppfyller injeksjonskravene og om temperaturfordelingen er ensartet er en viktig parameter for å måle plastiseringsfunksjonen til injeksjonsstøpemaskinen, og plastiseringsfunksjonen refererer til mengden smeltet plast som som Injeksjonsstøpemaskinen kan gi i en enhetstid.
Overmolding Plastic Injection Mould

Etter at den faste plasten er myknet i smelten, skyves den til skruen av skruen av den konstant roterende skruen og lagres i lagringsområdet i fronten av tønnen. Plastmeltingen i lagringsområdet har et visst trykk, og smeltetrykket virker på skruen for å skyve skruen for å overvinne ulik motstand og trekke seg tilbake. Skruen slutter å rotere etter å ha trukket seg tilbake til en viss avstand, plastmeltevolumet (kalt injeksjonsmengden) i lagringsområdet bestemmes, plastiseringsprosessen avsluttes, og injeksjonsprosessen legges inn.

(2) Den mykiserte plastmeltingen i injeksjonsprosessen lagres i lagringsområdet til tønnen. Når den er injisert, beveger skruen seg aksialt. Under virkningen av injeksjonstrykket til skruen, strømmer plastsmeltingen gjennom dysen som er installert i fronten av tønnen og injiseres i formhulen med en viss hastighet.

(3) Plastmeltingen som er injisert i formhulen under kjøle- og innstillingsprosessen, overvinner forskjellige strømningsmotstand og fyller formhulen. Plastmeltingen fylt med formhulen blir utsatt for stort trykk fra formhulen, som er drevet av plastsmeltstrømmen tilbake til tønnen; På grunn av kjøleeffekten av moldhulen produserer plastsmeltet dessuten kjølingskrymping, på dette tidspunktet fortsetter injeksjonsskruen å gi trykk for å holde plastsmeltet full av formhulen uten tilbakestrømning, og plastsmeltet tilsettes passende til formhulen for å fylle det krympende rommet i formhulen til plasten smelter gradvis avkjøles og stivner inn i produktet.

Velkommen til å tilpasse: plastinjeksjonsform, IMD -teknologi, plastinjeksjonsdeler, silikongummiform, prototyping.

Tidligere

neste

Kontakt oss

Author:

Ms. Beryl zou

E-mail:

info@bhcprecision.com

Phone/WhatsApp:

+8613423858926

Populære produkter

Bedriftsnyheter