Bruksområde for injeksjonsformer

September 29, 2023

For det første spiller injeksjonsform en avgjørende rolle i injeksjonsstøpingsproduksjon, injeksjonsform er en prosess med å produsere produkter med en viss størrelse og kvalitet gjennom utforming av materialer, former, størrelser og bevegelsesbaner. Injeksjonsform er en type støpedeler ved å trykke plast direkte inn i formhulen. I henhold til typen injeksjonsstøpemaskin, kan injeksjonsformen deles inn i manuell injeksjonsstøpemaskin, halvautomatisk injeksjonsstøpemaskin og automatisk injeksjonsstøpemaskin.

I henhold til injeksjonsstoppmaterialet er de nåværende vanlige injeksjonsformene følgende: stål, støpejern og aluminiumslegering. I tillegg er det karbonfiberforsterket komposittmaterialer, epoksyharpiks (EP), polykarbonat (PC), etc., kan disse materialene forbedre påvirkningsmotstanden til injeksjonsformer, men i noen tilfeller vil disse materialene påvirke produksjonskvaliteten eller redusere kostnader.

Det er viktig å velge en annen injeksjonsform i henhold til materialet som brukes, fordi noen materialer kanskje ikke fungerer med injeksjonsformen, noe som resulterer i at noen deler blir skadet eller ubrukelige. Følgende er å introdusere rollen som injeksjonsform i plastproduksjon og dens klassifisering:
O1cn01mjagkc1dnvzi7eaac 2214999440205 0 Cib Jpg

O1cn01mjagkc1dnvzi7eaac 2214999440205 0 Cib Jpg

1. Injeksjonsformingen generell inkluderer et hulrom, et støpesystem og en maskin, hvorav hovedrollen til støpesystemet er å blande plastpartikler og deretter formes. For plastprodukter bestemmes formen deres av arten av plast, produksjonsforhold og andre faktorer.

2. For å oppnå god utseende kvalitet, er injeksjonsformens hulrom generelt relativt dypt.
O1cn01kwzp9i1bs2ndgjprn 0 0 Cib Jpg

3. Injeksjonsformen er den første plaststøpingen i deler, og deretter blir delene satt sammen i formen, og til slutt installert på injeksjonsstøpemaskinen.

4. Injeksjonsstøpemaskin er sammensatt av hydraulisk system, elektrisk kontrollsystem, hydraulisk pumpestasjon og mekanisk overføringsenhet.

5. I injeksjonsstøpingsproduksjonsprosessen, for å sikre produktkvalitet, er det nødvendig å bruke en viss grad av mol D -struktur for å sikre ønsket størrelse og form. Ovennevnte er de mest brukte muggstrukturtypene i plastindustrien og rollen og egenskapene de spiller i injeksjonsstøpingsproduksjon! O1cn01oun91o1dnvz2aryd3 2214999440205 0 Cib Jpg

O1cn01oun91o1dnvz2aryd3 2214999440205 0 Cib Jpg

For det andre kan injeksjonsform i henhold til den strukturelle formen deles inn i integrert (for eksempel stor vertikal injeksjonsstøpemaskin), kombinert (for eksempel liten horisontal injeksjonsstøpemaskin), kombinert (for eksempel dobbel stasjon liten horisontal injeksjonsstøpemaskin) tre typer.

Injeksjonsformer er former som brukes til å produsere plastprodukter. Det består vanligvis av et støpesystem, en injeksjonsstøpemaskin, et demonteringssystem og et hulromsystem. Her vil vi introdusere flere typiske injeksjonsformestrukturer. Injeksjonsstøping Produktstruktur refererer til produktstrukturen som sammensatte deler i designprosessen med injeksjonsstøpemaskin. Plastinjeksjonsform refererer til en plastdel som består av hvilke deler, vanligvis inkludert et plaststøpesystem; Kjerne; Kjølesystem osv. Blant dem avhenger ytelsen til injeksjonsformen i stor grad av hulromsstrukturen, så injeksjonsformen kalles også hulrommet.

For det tredje, i henhold til materialklassifisering av injeksjonsform er vanligvis delt inn i stål og støpejern, etc., har de høy styrke og slitasje motstand, og aluminiumslegering har god påvirkningsmotstand, men ikke egnet for miljø med høyt temperatur, så aluminium er høy Temperaturbestandig materiale.

I tillegg involverer design og produksjon av muggsopp også smelting og fylling av plast i prosessen med plastbehandling. 4. I henhold til klassifiseringen av materialer er de grunnleggende materialene som ofte brukes i injeksjonsformer stål, aluminiumslegering og rustfritt stål.

For stål er fordelene sterk korrosjonsmotstand, god temperaturmotstand og billig pris, men det er vanskelig å behandle, og den formende delen er lett å deformere. For aluminiumslegering er fordelene med høy styrke og god hardhet, men høye prosesseringskostnader. Rustfritt stål har god korrosjonsmotstand og overflateglans, men ulempen er at behandlingen er vanskelig og kostnadene er høy.

Velkommen til å tilpasse: plastinjeksjonsform, IMD -teknologi, plastinjeksjonsdeler, silikongummiform, prototyping.

Tidligere

neste

Kontakt oss

Author:

Ms. Beryl zou

E-mail:

info@bhcprecision.com

Phone/WhatsApp:

+8613423858926

Populære produkter

Bedriftsnyheter