Produksjonsprosess for plastinjeksjon av form
October 06, 2023
Moldproduksjon er en mer kompleks ting, spesielt presisjonsform, det er mange prosesser, hele prosessen innebærer mange problemer. Så hva er den spesifikke prosessen med å åpne plastform? Den spesifikke prosessen med plastformet injeksjonsstøping er som følger: 1. Tegningsdesign. Tegning av design er det første trinnet med muggåpning, for å kommunisere med kunder, i henhold til kundenes behov for å fullføre utformingen av tegninger. 2. Materiell valg. Velg et godt materiale for å lage en form i henhold til produktets natur, dette trinnet er direkte relatert til kvaliteten på injeksjonsstøpingen etter formstøpet, så det må gjøres. 3, muggproduksjon. Maskinering av formen inkluderer CNC -maskinering, EDM -maskinering, kobling av tråd, dypt hullboring og så videre. 4. Prøv å reparere formen. Selv om det er i valg av støpematerialer, støpeutstyr, er muggdesign under de forventede prosessforholdene, men folks forståelse ofte er ufullkommen, så det er nødvendig å teste formen etter fullføring av formbehandlingen, for å se kvaliteten på støpte deler. Etter å ha funnet ut at det alltid er mulig å eliminere feil, må du reparere formen. Det er mange typer ugunstige fenomener i plastdeler, og årsakene er også veldig sammensatte, det er formårsaker, og det er også grunner til prosessforhold, og de to er ofte bare sammen. Før du reparerer formen, bør den analyseres og studeres nøye i henhold til den faktiske situasjonen for det ugunstige fenomenet av plastdelene, for å finne ut årsakene til defektene til plastdelene og legge frem utbedringsmetoder. Fordi formingsforholdene er enkle å endre, er den generelle praksisen å endre formingsforholdene først, og når de endrede formingsforholdene ikke kan løse problemet, anses det å reparere formen. Reparasjonsform skal være mer forsiktig, ikke veldig sikker på at det ikke kan oppføre seg utslett. Årsaken er at når formforholdene er endret, kan den ikke lenger reformeres og gjenopprettes til den opprinnelige tilstanden. Ytelsen til delene er god, bare på denne måten kan produksjonskvaliteten til formen være slang. 5. Sorter opp data og fil. Formen kan settes i produksjon etter den vellykkede studien, hvis ikke, formen skal opprettholdes, og de relevante tekniske parametrene skal sorteres ut og dokumenteres.
Velkommen til å tilpasse: plastinjeksjonsform, IMD -teknologi, plastinjeksjonsdeler, silikongummiform, prototyping.