Prosessen med injeksjonsstøping kan deles inn i følgende trinn.
October 23, 2023
Injeksjonsstøping er en ofte brukt plaststøpemetode, gjennom smelting av plastmaterialer i formen, etter avkjøling og herding for å oppnå de nødvendige plastproduktene. Det er mye brukt i forskjellige bransjer, for eksempel bil, elektronikk, medisinsk utstyr og så videre.
Prosessen med injeksjonsstøping kan deles inn i følgende trinn: Moldforberedelse: Velg riktig form og rengjør og belegg den. Mold design og produksjon er veldig viktig, den bestemmer størrelsen og formen til sluttproduktet. Preparering av plastmateriale: Velg riktig råstoff for plast og varm den til en smeltet tilstand. Ulike plastmaterialer har forskjellige smeltepunkter og smeltetemperaturer, som må justeres i henhold til spesifikke krav. Injeksjonsformingsprosess: smeltet plastmateriale injiseres i injeksjonshulen på formen. Injeksjonsstøpemaskinen skyver den smeltede plasten inn i formen ved trykk og sikrer at hele hulrommet er fylt. Injeksjonstiden, injeksjonshastigheten og injeksjonstrykket må kontrolleres under injeksjonsstøpingsprosessen for å sikre produktkvaliteten. Kjøling og herding: Etter at injeksjonsstøping er fullført, må plastmaterialet avkjøles og herdes i formen. Dette kan oppnås gjennom kjølesystemer eller andre kjølemedier for å sikre at produktet har den nødvendige hardheten og stabiliteten. Demoulding: Når plasten er fullstendig herdet, kan produktet fjernes fra formen. Demoulding -prosessen krever nøye håndtering for å unngå skade på produktet. Etter behandling: I henhold til behov kan noen etter behandlingsprosesser utføres på produktet, for eksempel å fjerne burrs, sliping, maling osv. For å forbedre utseendet og kvaliteten på produktet. Plastinjeksjonsform har mange fordeler. For det første kan den oppnå storstilt produksjon, egnet for høyvolumproduksjonsbehov. For det andre kan plastinjeksjonsform produsere komplekse former og detaljerte produkter, for eksempel gir, elektrisk hus og så videre. I tillegg kan injeksjonsstøping også innse kombinasjonen av en rekke materialer, for eksempel plast- og metallprodukter. Imidlertid står injeksjonsstøping også overfor noen utfordringer. Først av alt krever muggproduksjon og feilsøking en viss tid og kostnadsinvesteringer. For det andre må parametere som temperatur, trykk og hastighet kontrolleres under injeksjonsformingsprosessen for å sikre kvaliteten og dimensjonsnøyaktigheten til produktet. I tillegg er behandling og resirkulering av avfall også et viktig miljøspørsmål og krever effektiv behandling og resirkulering. Kort sagt, plastinjeksjonsform er en ofte brukt plaststøpemetode, ved å smelte plastmaterialer i formen, etter avkjøling og herding for å få de nødvendige plastinjeksjonsdelene. Det er mye brukt i forskjellige bransjer og har fordelene med høy effektivitet, mangfold og kompleksitet. Imidlertid er det også nødvendig å ta hensyn til kvalitetskontroll og miljøvernkrav under injeksjonsstøping.