Fordeler med injeksjonsstøping i mold

March 21, 2024

(Dekorasjon i form, forkortet IMD) er en teknikk for å dekorere innsiden av en plastinjeksjonsform, som har flere fordeler:

Høy effektivitet. In-mold injeksjonsstøping muliggjør rask, automatisert produksjon og samtidig produksjon av flere deler om gangen, og øker dermed produksjonseffektiviteten.

Høy presisjon. Delene som er produsert av injeksjonsforming av mold har høy presisjon, stabil størrelse og ensartet vekt, som kan imøtekomme behovene til forskjellige produkter.

Lave kostnader. Injeksjonsforming av mold krever ikke mye arbeidskraft, utstyr og andre ressurser, som kan spare råvarer, redusere arbeidskraftskostnadene og produksjonstiden, og dermed redusere kostnadene.

Miljøvern og energisparing. In-mold injeksjon forbruker mindre energi enn tradisjonelle prosesser, og plastmaterialer av avfall kan resirkuleres og brukes på nytt, og oppfyller miljøkrav.

Sterk designfleksibilitet. Injeksjonsforming av mold kan tilpasses i henhold til forskjellige kundebehov, og plastinjeksjonsprodukter med forskjellige former og høy presisjon kan produseres for å imøtekomme behovene til forskjellige bransjer og felt.

Høy temperaturmotstand. Injeksjonsfilmen i form av form kan tåle høye temperaturer på mer enn 200 ° C for å sikre at den ikke vil miste sin beskyttende rolle i injeksjonsstøpingsproduksjonen.

God fleksibilitet. Materialet til injeksjonen PTE -filmen i formen er fleksibelt og kan tilpasse seg forskjellige former av formen, og det vil ikke være noe sprekkerfenomen.

Forhindre muggforurensning. Injeksjonsfilmen i formen kan unngå det radioaktive støvet som genereres under injeksjonsprosessen for å feste seg til formen og holde formen ren.

Forbedre overflaten på plastdeler. Injeksjonsfilmen i mold kan unngå vedheft av latex, støv, fett og andre stoffer til overflaten av plastdelene for å sikre overflatebehandlingen og kvaliteten på plastdelene.

En rekke stiler. In-mold injeksjonsstøping kan skape spesielle mønstre av metallbelegg eller naturlige materialer i henhold til kundens krav.

Prosessen er forenklet. Bare ett sett med muggsopp er påkrevd i in-mold injeksjonsstøpingsprosess, i motsetning til andre alternative prosesser som trenger å åpne flere sett med inventar, som kan fjerne arbeidskraften og arbeidstiden for en enkelt driftsprosedyre og redusere systemkostnader og varelager kostnader.