Forskjellen mellom grov og etterbehandling i maskinering

October 26, 2023

1. Forventet effekt
Det er laget grove kutt for å raskt fjerne det meste av overflødig materiale, mens det er laget fine kutt for å oppnå en jevn og presis overflatebehandling med tette toleranser.

Trinn 2: Kniver
Grovverktøy er vanligvis designet for å være veldig robuste, med en grov tonehøyde og en stor rennekapasitet. Etterbehandlingsverktøy, derimot, krever mindre brikkespor og finere tonehøyde, slik at de kan fjerne materiale saktere og med større presisjon.

3. Materiell fjerningshastighet
Materialfjerningshastigheten under etterbehandling er vanligvis mye tregere enn under groving fordi prioriteten er presisjon fremfor hastigheten.

4. Fôr og spindelhastighet
Under groving brukes høyere fôrhastigheter og lavere spindelhastigheter for hurtig materialfjerning. I kontrast bruker etterbehandling en lavere fôrhastighet, men en høyere spindelhastighet for å sikre presisjon og nøyaktighet når du oppretter den endelige overflatebehandlingen.
Brass Parts

5. Kuttedybde
En større kuttedybde brukes i groving, noe som betyr at mer materiale fjernes i et enkelt slag, mens etterbehandling innebærer bruk av en mindre dybde av kutt, som vanligvis er det endelige slaget før du fullfører maskineringsoperasjonen.

6. Overflatebehandling
Groving fjerner overflødig materiale raskt ved kraftig skjæring, noe som resulterer i en relativt grov overflatefinish, ofte med synlige verktøymerker, mens du avslutter, bruker forsiktig skjæring for å etterlate en jevn, feilfri overflate.

Trinn 7: Presisjon
Roughing bruker grov verktøy eller verktøy med store skjære kanter og høy hastighet, som er enkle å etterlate dårlig overflatebehandling. Ved å bruke grunne kutt og små fôrhastigheter i etterbehandling er det imidlertid i stand til å forbedre overflatebehandlingen på en del eller komponent med høyere dimensjonal nøyaktighet og mindre toleranser.

8. Behandlingssekvens

I CNC -maskinering utføres vanligvis grov og etterbehandling sekvensielt for å skape den siste delen. Vanligvis fullføres grovprosessen før etterbehandlingsprosessen.

Velkommen til å tilpasse: plastinjeksjonsform, IMD -teknologi, plastinjeksjonsdeler, silikongummiform, prototyping, metalldeler.

Tidligere

neste

Kontakt oss

Author:

Ms. Beryl zou

E-mail:

info@bhcprecision.com

Phone/WhatsApp:

+8613423858926

Populære produkter

Bedriftsnyheter